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綜述電子線路板清洗技術(shù)
來源: | 作者:市場部 | 發(fā)布時間: 2021-01-10 | 640 次瀏覽 | 分享到:

綜述電子線路板清洗技術(shù)

越來越多的客戶對于產(chǎn)品可靠性要求越來越高,對產(chǎn)品制造過程提出了極其嚴(yán)苛的工藝要求。在電子信息產(chǎn)業(yè)向微型化、高密度、高可靠性能要求的方向發(fā)展的今天,電子組裝過程中產(chǎn)生了越來越多的助焊劑殘留物,如果這些污染物得不到及時的清除,隨著外界環(huán)境的侵蝕,會降低產(chǎn)品的質(zhì)量與可靠性。因此,為提高產(chǎn)品的質(zhì)量,延長電子元器件的使用壽命,需進(jìn)行徹底的清潔以提高電子產(chǎn)品的可靠性。(注:即使在工藝中選擇免洗型助焊劑,其殘留仍然超出了標(biāo)準(zhǔn)要求,為滿足高可靠性依然需要增設(shè)清潔工序。)


依據(jù)電子線路板上元器件的特殊要求,如:材料兼容性、元器件的低間隙等原因,清洗劑一般分為水基型清洗劑、半水基型清洗劑以及溶劑型清洗劑。


圖片 水基型清洗劑

 
水基型清洗技術(shù)是一種綠色環(huán)保的清洗方式,是未來清洗技術(shù)的發(fā)展方向,須配置去離子水和廢水處理車間。主要清潔原理為在水中添加表面活性劑、助劑、緩蝕劑、螯合劑等活性物質(zhì),可以有效的去除線路板表面水溶性和非極性污染物。     
 
優(yōu)點(diǎn)是
1)非易燃易爆,高安全性
2) 清洗劑的配方組合自由度大,對極性與非極性污染物都容易清洗掉,應(yīng)用范圍廣;
3)多重的清洗效果共同作用,因水是強(qiáng)極性溶劑,除了溶解作用外,還有皂化、乳化、置換、分散等協(xié)同作用,詳見《1550清洗機(jī)理探討》;
4)水作為一種天然溶劑,其成本比較低。

缺點(diǎn)是:
1) 在水資源緊缺的地區(qū),由于該清洗方法需要消耗大量的水資源,從而受到當(dāng)?shù)刈匀粭l件的限制;
2) 部分元件不能接觸水,故敏感金屬材料容易生銹腐蝕;
3)水的表面張力大,清洗細(xì)小縫隙有困難,對殘留的線路板上低間隙內(nèi)的污染物很難徹底清除;
4)干燥難,能耗較大;
5)設(shè)備成本高,需配套廢水處理設(shè)施,設(shè)備投資以及耗能大。

圖片 半水基型清洗劑
半水清洗主要采用有機(jī)溶劑加上一定量的活性劑、添加劑所組成的清洗劑。該類清洗介于溶劑清洗和水清洗之間。這些清洗劑都屬于有機(jī)溶劑,屬于可燃性溶劑,閃點(diǎn)比較高,毒性比較低,使用上比較安全,但是須采用去離子水進(jìn)行漂洗,然后進(jìn)行烘干。有些清洗劑中添加5%~20%的水和少量表面活性劑,既降低了可燃性,又使得漂洗更為容易。
半水清洗工藝特點(diǎn)是:
  1)清洗能力比較強(qiáng),能同時除去極性污染物和非極性污染物,使用壽命長;
 2)清洗和漂洗使用兩種不同性質(zhì)的介質(zhì),漂洗一般采用去離子水;
3)漂洗后要進(jìn)行干燥。
4)該技術(shù)不足之處在于廢液和廢水處理是一個較為復(fù)雜的問題。

圖片  溶劑型清洗劑
溶劑型清洗主要是利用了溶劑的溶解力除去污染物。采用溶劑清洗,由于其揮發(fā)快,溶解能力強(qiáng),故對設(shè)備要求簡單。根據(jù)溶劑的閃點(diǎn),可分為易燃型清洗劑和非易燃型清洗劑,前者主要包括有機(jī)烴類和醇類(如有機(jī)烴類、醇類、二醇酯類等),后者主要包括氯代烴和氟代烴類(如HCFCHFC類)等。
1.0 有機(jī)烴類清洗工藝特點(diǎn)
烴類即碳?xì)浠衔铮^去把通過蒸餾原油而得的汽油、煤油作為清洗劑使用。烴類隨碳數(shù)的增加而閃點(diǎn)提高,增加了安全性,但是干燥性不好;干燥性好的,閃點(diǎn)低導(dǎo)致安全性能下降,故兩者十分矛盾。當(dāng)然,作為清洗劑應(yīng)盡量選用防火安全性好的、閃點(diǎn)比較高的清洗劑。
其清洗工藝特點(diǎn)是:
1)對油脂類污物清洗能力很強(qiáng),洗凈能力持久性強(qiáng),且表面張力低,對縫隙、細(xì)孔部分清洗效果好;
2)對金屬不腐蝕;
3)可蒸餾回收,反復(fù)使用,比較經(jīng)濟(jì);
4)毒性較低,對環(huán)境污染少;
5) 清洗與漂洗可用同一種介質(zhì),使用方便。

烴類清洗工藝的缺點(diǎn),最主要的是安全性問題,要有嚴(yán)格的安全方法措施。

2.0 醇類清洗工藝特點(diǎn)
醇類中乙醇和異丙醇是工業(yè)中常用得有機(jī)極性溶劑,甲醇毒性較大,一般僅做添加劑。

  醇類清洗工藝特點(diǎn)是:
1)對離子類污染物有很好的溶解能力,清洗松香焊劑效果非常好,對油脂類溶解能力較弱;
2)與金屬材料和塑料等兼容性好,不易產(chǎn)生腐蝕和溶脹;
3)干燥快,易自然晾干或風(fēng)切干燥,可不必使用熱風(fēng);
4)脫水性好,常用做脫水劑。

醇類清洗劑的主要問題是揮發(fā)性大,閃點(diǎn)較低,安全性低,需要對清洗設(shè)備和輔助設(shè)備采取防爆措施。

3.0 HCFC類清洗劑及其清洗工藝特點(diǎn)

 這是一種含氫的氟氯烴,其蒸發(fā)潛熱小、揮發(fā)性好,在大氣中容易分解,破壞臭氧層的作用比較小,屬于一種過渡性產(chǎn)品,規(guī)定在2040年以前淘汰。所以不推薦使用該類清洗劑。其存在的問題主要有兩個:一是過渡性。因?yàn)閷Τ粞鯇尤杂衅茐淖饔?,只允許使用到2040年;二是價格比較高,清洗能力較弱,增加了清洗成本。
氯代烴類的清洗工藝特點(diǎn):
氯代烴類如二氯甲烷、三氯乙烷等也屬于非ODS(消耗臭氧層物質(zhì))清洗劑。其清洗工藝特點(diǎn)是:
1)清洗油脂類污物的能力特別強(qiáng);
2)與ODS清洗劑一樣,也可以用汽相清洗和汽相干燥;
3)清洗劑非易燃易爆,使用安全;
4)清洗劑可以蒸餾回收,反復(fù)使用,比較經(jīng)濟(jì);
5)清洗工藝流程也與ODS清洗劑相同。

其缺點(diǎn)一是氯代烴類的毒性比較大,工作場所的安全問題需特別注意;二是氯代烴類與一般塑料、橡膠的相容性差;三是氯代烴類在穩(wěn)定性上比較差,使用時一定要加穩(wěn)定劑。

 1550 系列清洗劑▼

 3401 系列清洗劑▼

 G610 系列清洗劑▼



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